往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切割機與環(huán)形金剛石線切割機相比較，各自都有什么優(yōu)點和缺點？
第一，切割速度。往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切割機切割速度比環(huán)形金剛石線切割機慢，切硬一點的材料，環(huán)形金剛石線切割機比往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切割機能快30%；切軟的材料，環(huán)形金剛石線切割機比往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切割機能快70%以上，甚至快一倍。原因在于環(huán)形線是單向循環(huán)走絲，中途無需停頓換向，而往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)走完一筒金剛石線需要反轉(zhuǎn)，每走完一次中途需要有幾秒鐘的停頓換向，因此速度上是環(huán)形線速度快。
第二，切割質(zhì)量。同一個切割速度下，環(huán)形金剛石線切割機優(yōu)于往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切割機。原因1、在于環(huán)形線單向循環(huán)，不需要換向，工件在旋轉(zhuǎn)臺上固定一直朝著一個方向旋轉(zhuǎn)，只要金剛石線的切削力跟得上進(jìn)給速度，金剛石線就能與前一次的切縫很好的重合。而往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)的機床，對旋轉(zhuǎn)臺的精度要求比環(huán)形線的要求更高，一點點的誤差，哪怕旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生輕微的晃動，金剛石線往返的時候，旋轉(zhuǎn)臺的那一點點晃動也能讓金剛石線的切縫不能跟上一次的切縫重合，所以會造成明顯的線痕。原因2、往復(fù)走絲的金剛石線徑比較小，一般是0.25~0.35mm的線徑，而環(huán)形線的金剛石線徑一般是0.5~0.65mm。環(huán)形線的線徑大一些，與工件的接觸面積會多一點，那么切割過程中的修磨就更多一些，切割質(zhì)量看起來會更好一點。
以上兩點是環(huán)形線比往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)的金剛石線切割機優(yōu)勢更明顯一點，但是前提是切割材料硬度不高、尺寸不大的情況下。下面說說往復(fù)走絲比環(huán)形線金剛石線切割機的優(yōu)勢體現(xiàn)在哪些地方。
往復(fù)走絲金剛石線切割機的優(yōu)勢體現(xiàn)在切割超硬材料上面和尺寸較大的材料上面。
如果用于切片，往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切割機可以做成雙絲筒結(jié)構(gòu)，一次上幾千米甚至幾萬米金剛石線，切割莫桑石碳化硅晶體、藍(lán)寶石、氧化鋯陶瓷等都毫無壓力。但是環(huán)形線金剛石線切割機就不行了，金剛石線切割機是物理加工方式，在切割工件的同時，工件也在磨損金剛石線，環(huán)形線的長度是固定的，莫桑石碳化硅晶體、氧化鋯陶瓷的莫氏硬度都在9以上，對金剛石線的磨損也很厲害，所以環(huán)形金剛石線切割機不能勝任切割這類超硬材料。
切割尺寸上面的道理也是一樣的，金剛石線在切割工件的同時，工件也在磨損金剛石線，這樣就導(dǎo)致了金剛石線是有使用壽命的，環(huán)形線的長度有限，切割小尺寸的工件毫無壓力，切割超大尺寸，它的局限就顯示出來了。
如果用于切形狀，往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)金剛石線切割機可用于取芯。而環(huán)形線只能從工件外圍切割進(jìn)去，不能用于取芯。
所以切片的話，莫氏硬度7以下，切割材料350mm以內(nèi)，環(huán)形線切割機的優(yōu)勢大于往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)的金剛石線切割機。切割硬度7或者7以上的材料，尺寸特別大的材料，往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)的金剛石線切割機優(yōu)勢更明顯。
最后，加工成本上來講，同樣的切割直徑350mm的石墨，金剛石線差不多的使用壽命，環(huán)形線的價格比較高，目前一根長度3.4米線徑為0.65mm的環(huán)形金剛石線，價格在300元左右。往復(fù)走絲一筒金剛石線200米，線徑0.35mm，它的價格在70元左右。所以環(huán)形線的加工成本比往復(fù)結(jié)構(gòu)的要高。如果加工時出現(xiàn)意外斷線，環(huán)形線的成本就更高了。