關于金剛石線切割機中途換新線會出現(xiàn)線痕的問題原因分析
文/泰州今科自動化
為了節(jié)省成本，用戶要求金剛石線切割機的線量少，因此，大尺寸材料在加工時，切割到后面的時候切削力不夠，或者金剛石線被疲勞磨損斷線，需要更換新的金剛石線繼續(xù)加工。
新的金剛石線與換線之前的線徑不一致，切割出來的結果就會出現(xiàn)切割斷面銜接處出現(xiàn)線痕的問題。
單晶硅切樣
直徑310mm的碳化硅晶體，切割40個小時完成，中途換線的地方有一個很深的線痕。
φ310mm碳化硅切樣
直徑650mm的大青石，切割20個小時完成，中途換線的地方也看得出有一個很深的線痕。切割斷面的兩端，一面如此。
650mm大青石切樣
另一面如此。
金剛石線切割機中途換新線會出現(xiàn)線痕的問題，不光是出現(xiàn)在金剛石線豎切機床上面，金剛石線橫切機床上面也是如此，原因正在查找。
金剛石線切割機中途換新線會出現(xiàn)線痕的問題，出現(xiàn)在超硬材料和天然材料上面比較明顯，對于有一定晶向的玻璃制品情況卻好得多。
在這里，我們不想誤導用戶，只能從我們作為廠家切割經(jīng)驗來判斷。有可能是因為金剛石線磨損過度和轉臺轉速的原因。
一、金剛石線磨損過度，換一種方式解釋，金剛石線上線量不夠，切割尺寸增大，相應需要用的金剛石線也多。
二、轉臺轉速的原因，360度旋轉切割方式切割到加工件芯里面的時候，正確的做法是轉速應該逐漸加快，假如還是原來的轉速，切割速度不變，相當于直切，效果自然不如之前的了。另一方面，新金剛石線由于比較粗糙，切割面也比較粗糙。