此臺環(huán)形金剛石線切割機是用戶切割未燒結碳化硅濾芯而定制，機床附件為專門針對用戶的產品而設計，數控系統的設計主要為快速退刀和進刀，延時退刀時間、退刀速度和進刀速度可調節(jié)。
本機控制系統內芯強大，智能程序化繁為簡，操作簡單?？刂泼姘錚LC觸摸顯示屏總共分為4個界面：加工界面、手動移軸、報警診斷和系統參數。
操作面板介紹
1、 操作面板
2、 如上圖所示，操作面板由觸摸屏屏和下方四個按鈕開關組成。觸摸屏用于人機對話，稍后做詳細介紹。
（1）急停開關：按下E-STOP按鈕時斷開，順時針旋轉彈起時接通。用于開關機器的電源，另外遇到緊急情況，可以按下急停按鈕，切斷機器電源。
（2）啟動停止按鈕：為點動按鈕，按下接通，松開斷開。用于啟動和停止絲筒。
（3）報警聲音開關：旋轉至左邊斷開，旋轉至右邊接通。通過此開關，用戶可以選擇在設備報警時，是否開啟或關閉報警揚聲器。
（4）照明開關：旋轉至左邊斷開，旋轉至右邊接通。用于開關機器照明燈。
觸摸屏界面介紹
此款環(huán)形金剛石線切割機控制系統設計兩種操控模式，手動模式和自動加工模式，手動模式用于用戶切割前的輔助動作，如點動移軸、手脈移軸、開關冷卻、開關吸塵器、設置輥筒速度等操作，手動模式以便協助客戶完成機器的XY軸歸零、金剛石線的運行速度、金剛石線的冷卻開關、吸塵器的開啟和關閉等。
自動加工模式，用于切割材料的自動切割，在用戶做好切割前的所有準備后，進入自動加工界面，客戶只需輸入材料的最大直徑、切割速度、切割數量等參數，按下操作面板上的啟動停止按鈕，然后再按下切割，機器便按照指令進行自動切割，無需用戶操心。
下面對觸摸屏幾個操作界面分別按照手動到自動的步驟進行詳細介紹
1、 手動界面
如上圖所示，本機手動界面分4個區(qū)，詳細介紹如下：
① 區(qū)是軟件版本信息和當前報警信息滾動條；當機器出現斷線（非上線狀態(tài)下），或絲筒超程等機器故障信息時，該區(qū)右邊滾動條會顯示當前的報警信息，以便用戶排除故障報警。
② 區(qū)是機器當前數據信息區(qū)，該信息界面顯示了X和Y軸的當前位置，單位為mm,精度為0.001mm，同時顯示了絲筒的當前轉速信息，單位為rpm(每分鐘轉數)。
③ 區(qū)是機器手動點動移軸操做模式，該區(qū)域有如下幾個功能。
功能【1】：“設置輥筒速度RPM”通過此參數輸入框，和上下鍵可以在線修改絲筒的運行頻率（絲筒轉速0-3000rpm）；
功能【2】：“點動”“手脈”這兩個按鈕一起使用可以開關X和Y軸的使能，點擊這兩個按鈕以后，用戶可以手動搖動機器X和Y托板的兩個搖把，進行移軸；
功能【3】：“X+”“X-”“Y+”“Y-”在點動和手脈開啟條件下，用戶可以點擊X+或X-進行點動X正向或X負向移軸控制切割工件的切割寬度；用戶可以點動Y+或Y-控制切割厚度的距離；
功能【4】：“X找零”“Y找零”，如當前位置沒有歸零，按此按鈕當前位置設零，點擊X設零，或Y設零，可以將機器X軸、或Y軸相對位置設為零點，以便定位控制；
功能【5】：“點動”該按鈕是X軸切割寬度軸移軸和定距離移軸切換按鈕，按鈕顯示點動時，用戶可以通過功能【3】方式移軸。當按下此按鈕，切換至定距移軸，用戶可以通過設置X軸或Y軸的具體位移量來移動X軸或Y軸；
功能【6】：“冷卻關”通過點擊冷卻開關，開啟和關閉金剛石線的冷卻裝置。在點擊切割時，金剛石線運行切割開始，會自動打開冷卻開關，開啟風冷，給金剛石線降溫；
功能【7】：“吸塵關”開關吸塵器，點擊切割以后，吸塵器會自動打開。
④ 區(qū)是觸摸屏四個主界面切換區(qū)，當前界面對應的按鈕文字顯示藍色（如上圖顯示手動界面，④區(qū)手動界面按鈕文字顯示藍色）。其中按下手動移軸，系統控制模式也隨著界面的切換而切換到手動模式界面；如按下加工界面，同上，系統控制模式也隨之切換到自動模式的界面中。注：控制系統在同一時刻只允許一種控制模式。④區(qū)功能其他界面同上介紹。該區(qū)介紹在后面章節(jié)不再贅述。
特別說明：關于定距移軸功能，及定距離移軸，該功能僅限于X軸和Y軸的定距離移軸，此距離指相對位移，單位為mm，用戶通過此功能，可以設置想要移動的X軸具體距離，按下X零點信號按鈕，系統可以控制X軸電機，移動X托板移動歸零。Y軸的定距移軸功能同上。定距移軸功能在手動界面，按下手脈按鈕，即可切換到手輪定距移軸功能界面，如下圖所示。
2、 加工界面
如上圖所示，本機加工界面分4個區(qū)，其中①、②和④區(qū)域在手動移軸界面已經介紹過，下面對區(qū)域③進行詳細介紹。
區(qū)域③主要由數據顯示、參數輸入和功能按鈕組成。以下介紹時注意，所有按鈕關閉為銀底黑字，打開為黑底黃字。
2.1數據顯示：切割刀數P、退刀延時時間s
切割刀數p：指材料需要切割的刀數，單位為片p，用戶可以通過此參數設置需要切割的數量。
退刀延時時間s：指自動切割過程中的當前退刀速度（及X軸進給速度），單位為秒s。即切割完一刀之后，稍微停頓一下的時間。
2.2參數輸入：切割厚度和空刀速度mm/s兩個參數。
2.2.1“切割厚度mm”用于設置切割材料需要切割的厚度尺寸，單位為mm。
2.2.2“空刀速度mm/s”用于設置切割一刀完成之后，空刀退回速度，單位為角度每秒多少毫米(mm/S)。
2.2.3“切割位移mm”指切割材料最外邊緣距離轉臺中心的距離的兩倍值。材料粘貼或裝夾在工作臺中心，則該參數即為材料的切面寬度。注：考慮到金剛石線的切削力與材料硬度的關系，進給速度跟切削力速度的差異，該參數設置必須大于材料的切割寬度。
2.2.4“切割速度mm/s”設置機器的切割速度，單位是毫米每秒mm/s，即當前材料尺寸每秒的進給速度mm。
2.3自動切割功能按鈕：“切割”“暫?！薄皬臀弧?/span>
2.3.1切割按鈕-用于開啟切割程序，該按鈕按下后，在絲筒開啟的前提下，方可開始切割。
2.3.2暫停按鈕-用于選擇切割方式，是切割還是暫時停止目前的切割。暫停按鈕打開后，機器便暫停切割。
2.3.3復位按鈕-該按鈕按下后，會清除之前的設置切割參數，可重新設置新的切割參數。
3、報警診斷
本機控制系統自動故障診斷功能，報警診斷界面可以幫助用戶在機器出現故障報警時，快速找到機器故障點，以便快速解決問題。
報警診斷界面自上而下分為當前報警、信號監(jiān)控、和故障碼三個區(qū)域。
當前報警用于當前故障報警的原因。
信號監(jiān)控用于顯示個信號點的狀態(tài)，信號接通時，顯示淺藍色。
故障碼如上圖所示，分別顯示了輥筒和轉臺驅動器的故障代號，以便快速找到故障點。
4、系統參數
系統參數欄如圖有四個區(qū)，下面一一介紹。
①區(qū)：系統參數設定數據，該區(qū)域用于設置X軸和Y軸手動點動移動速度（D軸轉動速度），X軸和Y軸的點動速度單位是毫米每秒mm/s。該區(qū)域用于設置X軸和Y軸定距移軸速度（相對速度及為定距移軸速度），單位是毫米每秒mm/s。
②區(qū)：是該機器的身份ID，凡是我公司出品的產品，都有一個唯一的身份ID，該ID對應一個二維碼，用戶通過該ID可以查詢到設備的生產數據，售后數據，還有具體的操作文本說明或小視頻說明。掃一掃機器設備上的二維碼，用戶可以知道該機器的詳細信息，并且可以通過此二維碼學習了解設備的操作使用。該ID信息也是設備日后售后的憑證。
③區(qū)：該區(qū)域用于顯示機器中電機等核心器件的當前實時數據。
④區(qū)：軸使能開按鈕是用于鎖住當前XY軸電機。