影響金剛石線切割機(jī)加工精度的原因包括以下幾個(gè)方面，這里僅做個(gè)大概介紹，后面我們可以單獨(dú)介紹。
一、機(jī)床的原因
金剛石線切割機(jī)床本身的原因，比如機(jī)床的結(jié)構(gòu)、行程大小、切割工藝、裝夾方式、應(yīng)力變形、裝配的精度，體現(xiàn)一個(gè)生產(chǎn)廠家的設(shè)計(jì)制造水平和企業(yè)團(tuán)體員工的工作態(tài)度。
注意事項(xiàng)：機(jī)床本身的精度。出廠時(shí)，機(jī)床精度由生產(chǎn)廠家來(lái)完成，在加工工件之前，用戶須對(duì)機(jī)床進(jìn)行必要的精度檢驗(yàn)作調(diào)整。
1、檢查工作臺(tái)的轉(zhuǎn)臺(tái)軸承鎖緊螺母是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)及時(shí)鎖緊。
2、檢查機(jī)床拖板絲杠導(dǎo)軌間隙。機(jī)床工作臺(tái)下拖板絲杠、運(yùn)絲絲筒導(dǎo)軌的配合間隙，由于頻繁往復(fù)運(yùn)動(dòng)而發(fā)生變化，因此在加工工件前，要認(rèn)真檢查與調(diào)整，待符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)后再開(kāi)始加工。
二、操作的原因
除卻以上機(jī)床本身的原因，用戶自己能人為控制的因素有以下幾個(gè)方面。
1、機(jī)床的加工速度。
2、加工材料的關(guān)系。
3、工件變形。
4、機(jī)床的行程大小。
5、金剛石線徑的大小。
6、金剛石線張力大小。
7、金剛石線的磨損程度。
8、機(jī)床上線量。
9、切削液。
10、切割加工工藝。
11、機(jī)床的保養(yǎng)。
影響金剛石線切割機(jī)加工精度的原因總結(jié)的大概就這么多，以后我們會(huì)詳細(xì)說(shuō)明。