一、設備用途
本設備用于各類硬度較小的導電、半導電和不導電脆性材料切割。如單晶硅、多晶硅、石墨、未燒結陶瓷、鐵氧體等,完成截斷、取頭尾、切片等操作。性能優(yōu)點:快速截斷,高精度切片。切割硬度盡量控制在莫氏硬度7以內。
二、加工范圍
可進行圓棒料400mm*1200mm,方料400*400*1200mm的截斷、去頭尾和切片。
截斷能力:長度400mm以內的截斷和頭尾不規(guī)則部分截斷。
切片能力:2-280mm高精度切片。打開工作臺左右兩邊側門,可放置長度1400mm的棒料。
三、產(chǎn)品特點:
1、L形豎切結構,設備結構緊湊,小鋼炮設計理念,節(jié)省空間,又不失強悍功能。
2、整機材質選用HT300鑄件,長期使用結構穩(wěn)定不變形,精度保持性穩(wěn)定。
3、走線機構采用1伺服電機驅動的主動輪帶動3只從動輪,動力輪和張力輪兩只動輪后置,參與切割的兩只從動輪設計為定輪,振動小,噪音低,精度高,穩(wěn)定性好。
4、張力采用氣動張緊,選用高精度氣動調壓閥和氣缸,張力穩(wěn)定性好,又可以根據(jù)不同線徑調節(jié)張力,實現(xiàn)不同需求的恒張力切割,切割面光潔高。
5、X軸(切割軸)和Y軸(位移軸)采用高精度滾珠絲桿和直線導軌傳動,運行絲滑平穩(wěn),定位精度和重復定位精度高。
6、環(huán)保鈑金防護,走線機構和主切工作臺部分的防護干濕分離,有效保護軸承、滾珠絲桿和導軌、電氣。降低了設備維護成本,提高了設備的使用壽命。
7、觸摸屏+PLC+伺服電機架構,操控簡單可靠。傻瓜式操控,操作人員培訓時間短,有效降低人力成本。
8、集成了多年切割工藝數(shù)據(jù),保證了切割時應力小,切割崩邊少,切割面平整高。
四、性能優(yōu)點:
1)機器可連接物聯(lián)網(wǎng)。把機器聯(lián)網(wǎng),廠家可以遠程查看和排檢設備故障情況,并遠程升級系統(tǒng)。
2)可以選購增加生產(chǎn)中心平臺功能,實現(xiàn)多臺設備展示在一個平臺上,實現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一、流程統(tǒng)一、生產(chǎn)統(tǒng)一規(guī)范。多站一人完成監(jiān)控,降低運營成本。
3)切割面平整,環(huán)線切割,無需往復式放線和收線,因此切割面不會出現(xiàn)波浪紋,表面平滑。
4)產(chǎn)能大,采用環(huán)線切割,不同于傳統(tǒng)長線往復式切割,無需放線收線的過程,因此切割效率更高,一臺今科環(huán)線切片機的產(chǎn)能可達傳統(tǒng)往復式切割機產(chǎn)能的6倍以上。
5)控制系統(tǒng)增加電子手輪移軸,操作方便省力,同時也避免了傳統(tǒng)機器通過關斷XY托板電機使能后再手動搖動托板移動造成的誤差。
6)環(huán)線設計、環(huán)線簡單,熟練操作人員一兩分鐘即可完成。
五、技術參數(shù)明細表
技術參數(shù)
名稱 | 數(shù)據(jù) |
截斷尺寸mm | 圓棒料(φ*L):φ200-400*1200mm |
方料(W*L):150-400*1200mm | |
切片厚度mm | 1-280mm |
X軸行程mm | 500mm |
Y軸行程mm | 300mm |
切割高度mm | 400mm |
導輪中心距mm | 700 |
有效切割厚度 mm | 400 |
XY定位精度mm | 0.008 |
張力范圍N | 90-120 |
導線輪直徑mm | 250 |
導線輪槽數(shù) Cn | V形4槽 |
金剛線直徑 mm | 0.45-0.8 |
金剛線速度m/s | 1-53 |
金剛線長度mm | 約3710 |
XY進給速度 | 0.001~20mm/s(0.06~1500mm/Min) |
機器尺寸(長*寬*高)mm | 1500*1900*1700 |
機器重量kg | 1700 |
承重kg | 700 |
供電電源 | 1AC220V/50HZ |
功率 | 1.7KW |
備注:由于機器的不斷更新,機器結構及鈑金有所更新,機器圖片以新出廠產(chǎn)品為準。
六、主要元件明細表
主要元器件
名稱 | 參數(shù) | 廠家 |
金剛石線切割控制系統(tǒng) | V2023 | JINKE |
人機界面 | 7寸觸控屏 | JINKE |
CPU | DI18/DO12 | JINKE |
電源 | DC24V | 臺灣明偉 |
XY軸電機 | 混合電機*2 | Leisai |
伺服電機 | 伺服電機 | JINKE |
繼電器 | DC24V | 菲尼克斯/IDEC |
電子手輪 | JINKE |
七、采購說明
1、 針對不同材料和客戶具體需求,可干切,可選配吸塵集塵器;可霧化氣冷切割,可配霧化裝置;可水冷切割,可配冷卻泵系統(tǒng)。采購前客戶可根據(jù)自己實際需求選擇。
2、 另外提供30L無油靜音空壓機,可供客戶選購。
八、工裝夾具
針對圓棒料切片和截斷,通過兩邊若干個套有圓形尼龍?zhí)椎臐L子,按一定角度裝配成V行支撐結構。V形結構既可以自動找到圓棒料的中心,若干的相鄰的尼龍圓棒滾子又可以更多的接觸晶棒圓面,保證晶棒的固定更穩(wěn)定。晶棒放置在V形工作臺后,可以按下壓緊按鈕,上方氣缸下壓,壓緊晶棒。
考慮到晶棒的直徑有大有小,靠近金剛線的側的V形一邊為固定邊,出廠時通過百分表調校至和金剛線垂直,另一端可以前后條件,可條件端的一邊除了螺絲固定外,制作了錐銷,用于定位,保證兩條V形邊平行。
另外由于硅棒直徑的不規(guī)則性,V形槽支撐設計為浮動支撐,保證硅棒面和夾具右更多的結束面。
(1)截斷時,操作者可以移動晶棒到截斷的位置,按下切割按鈕,即可截斷切割。
(2)切片時,即可切割單片,也可以連續(xù)切片,因為配有Y軸,切片時只需設置好切片厚度,在切片模式按下切割按鈕,系統(tǒng)即可控制Y軸(位移軸)精準移動設定厚度,然后X軸開始切割取片。Y軸定位精度可達到0.008mm。
九、工作原理
本機器切割線采用環(huán)形線,它是由一根附著有金剛石顆?;蛭⒎鄣匿摻z線,由電機帶動,因為環(huán)形線的特點,驅動金剛線的主動輪伺服電機不需要換向,速度可以達到3000-4000rpm,因此切個端線速度可以達到30-50m/s,對材料產(chǎn)生高速磨削。機械磨削加工,要求加工件材料是容易掉屑的脆性材料,由于線性的柔性,可控制切割力道,加工時震動小,對脆性材料的損傷小不易崩裂,特別適合切價值高的脆性材料。
另外可根據(jù)材料的具體需要,定制更適合客戶需求的專用切割系統(tǒng)。
十、產(chǎn)品結構
L形設計結構,走線機構和工作臺機構干濕分離設計,進一步提高機器的防護等級,提高了軸承、滾珠絲桿、直線導軌和電氣的使用壽命。切割線豎向切割,更有利于切削粉末排泄,針對不同材料,可干切(配備吸塵集塵器),可加冷卻液切割(有冷卻系統(tǒng)),可噴霧切割(霧化冷卻系統(tǒng))??蛻艨筛鶕?jù)自己的材料切割方式選購。
名稱 | 數(shù)據(jù) |
截斷尺寸mm | 圓棒料(φ*L):φ200-400*1200mm |
方料(W*L):150-400*1200mm | |
切片厚度mm | 1-280mm |
X軸行程mm | 500mm |
Y軸行程mm | 300mm |
切割高度mm | 400mm |
導輪中心距mm | 700 |
有效切割厚度 mm | 400 |
XY定位精度mm | 0.008 |
張力范圍N | 90-120 |
導線輪直徑mm | 250 |
導線輪槽數(shù) Cn | V形4槽 |
金剛線直徑 mm | 0.45-0.8 |
金剛線速度m/s | 1-53 |
金剛線長度mm | 約3710 |
XY進給速度 | 0.001~20mm/s(0.06~1500mm/Min) |
機器尺寸(長*寬*高)mm | 1500*1900*1700 |
機器重量kg | 1700 |
承重kg | 700 |
供電電源 | 1AC220V/50HZ |
功率 | 1.7KW |
備注:由于機器的不斷更新,機器結構及鈑金有所更新,機器圖片以新出廠產(chǎn)品為準。
保修信息 | |
保修政策 | 全國聯(lián)保,享受三包服務 |
質保時間 | 1年 |
質保備注 | 1年有限現(xiàn)場保修(3個工作日) |
客服電話 | 0523-86883299;17798896369 |
電話備注 | 周一至周五:8:30-17:00(節(jié)假日休息) |
詳細內容 | 一、免費負責調試; |