高精度、AI智能、高效率

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專(zhuān)用于石英玻璃切割（全型號(hào)）

 石英玻璃、鍍膜玻璃等切片

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小機(jī)型大行程結(jié)構(gòu)

機(jī)床結(jié)構(gòu)升級(jí)，原來(lái)的機(jī)床外形尺寸不變的情況下，比原來(lái)的加工行程增大50mm。

低速走絲不崩裂損耗率低

  運(yùn)絲采用自動(dòng)往復(fù)走絲線(xiàn)速14m/s低速走絲設(shè)計(jì)，持續(xù)穩(wěn)定的切割效率，震動(dòng)小，不易崩邊，成品率高。

能耗低

本機(jī)床有絲筒、X軸、Y軸、旋轉(zhuǎn)軸和水泵5個(gè)電機(jī)，總功率不足2KW,消耗功率在1.5KW以?xún)?nèi)，其他工具機(jī)床動(dòng)則十幾KW的消耗。

自動(dòng)檢測(cè)金剛石線(xiàn)加工彎曲程度

加工時(shí)，金剛石線(xiàn)的彎曲度小，切割表面平整，反之，則表面質(zhì)量差。今科石英玻璃專(zhuān)用切割機(jī)配置有高精度傳感器，自動(dòng)檢測(cè)加工過(guò)程中金剛石線(xiàn)的彎曲程度，并根據(jù)事先設(shè)定的彎曲程度自動(dòng)調(diào)整，保證了表面加工質(zhì)量。

高效率加工

高精度旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可實(shí)現(xiàn)360°點(diǎn)旋轉(zhuǎn)方式切割，邊切割邊修磨，以切帶磨，提升加工質(zhì)量。切割效率每小時(shí)可達(dá)7至9萬(wàn)平方毫米，不計(jì)光潔度加工速度每小時(shí)可達(dá)10萬(wàn)平方毫米以上。

弩形線(xiàn)架恒張力切割

線(xiàn)架升級(jí)為弩形線(xiàn)架結(jié)構(gòu)，張緊力更大，金剛石線(xiàn)運(yùn)行平穩(wěn)不抖絲，保持恒張力狀態(tài)，提升加工質(zhì)量。此結(jié)構(gòu)使機(jī)床結(jié)構(gòu)更緊湊，金剛石線(xiàn)運(yùn)行路線(xiàn)更短，提高了金剛石線(xiàn)的利用率，同時(shí)延長(zhǎng)了金剛石線(xiàn)使用壽命。

加大加長(zhǎng)貯絲筒

加長(zhǎng)加大的絲筒，能容下更多金剛石線(xiàn)，貯裝線(xiàn)徑0.37mm金剛石線(xiàn)360米，延長(zhǎng)了切割時(shí)長(zhǎng)減少換線(xiàn)次數(shù)。

氣動(dòng)緊絲

張力系統(tǒng)采用氣動(dòng)緊絲，比配重緊絲更容易靈活控制張力大小。

智能微切控制系統(tǒng)

自主開(kāi)發(fā)的今科微切控制系統(tǒng)，PLC觸摸屏操控，通過(guò)人機(jī)與可編程控制器結(jié)合，取代傳統(tǒng)線(xiàn)切割笨重個(gè)人電腦加板卡控制，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性、可靠性、實(shí)用性更強(qiáng)，維護(hù)方便?？刂葡到y(tǒng)程序集成了新的切割算法，只需輸入切割件的半徑、切割速度等幾個(gè)參數(shù)即可，在切割過(guò)程中CPU根據(jù)切割材料的形狀和實(shí)時(shí)位移實(shí)時(shí)計(jì)算進(jìn)給量。設(shè)備在加工過(guò)程中可隨時(shí)調(diào)整切割速度，控制系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度。

封閉式工作臺(tái)

在保證不影響上下裝夾材料的便利性的前提下，工作臺(tái)封閉設(shè)計(jì)，解決切割液不外濺，使霧化的切削液在設(shè)備內(nèi)循環(huán)利用，在有效節(jié)省切削液的同時(shí)，讓您的工作環(huán)境更干凈，更舒適。

可定制

1，可定制三軸自動(dòng)送料工作臺(tái)結(jié)合機(jī)械手等操作，提高工作效率。

2，可定制在一個(gè)工件上切割2至三個(gè)不同規(guī)格不同數(shù)量的數(shù)控系統(tǒng)。

預(yù)留AI智能升級(jí)空間

系統(tǒng)預(yù)留AI智能接口，把機(jī)器聯(lián)網(wǎng)，用戶(hù)隨時(shí)隨地通過(guò)手機(jī)就可以操控設(shè)備和查看設(shè)備運(yùn)行情況。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 鑄件采用高標(biāo)號(hào)低磷、低硫鑄鐵原料，床身、工作臺(tái)、線(xiàn)架、立柱、主軸電機(jī)座等均進(jìn)行二次人工時(shí)效及自然時(shí)效處理，大大降低了機(jī)器變形系數(shù)，使其結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、整機(jī)精度保持性非常好。

2、 導(dǎo)軌全部采用GCr15A優(yōu)質(zhì)軸承鋼，經(jīng)過(guò)多道嚴(yán)密熱處理工序，組織結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，淬火硬度在HRC45-58之間，保證導(dǎo)軌的精度及耐磨性。

3、 工作臺(tái)托板采用知名廠家生產(chǎn)制造高精密滾珠絲桿，摩擦力小，精度高、運(yùn)行平穩(wěn)、耐磨性強(qiáng)、精度保持性好，使用壽命長(zhǎng)。

4、 XY托板采用混合步進(jìn)電機(jī)，扭矩大，細(xì)分?jǐn)?shù)高，定位精度高。

5、 控制系統(tǒng)增加電子手輪移軸，操作方便省力，同時(shí)也避免了傳統(tǒng)機(jī)器通過(guò)關(guān)斷XY托板電機(jī)使能后再手動(dòng)搖動(dòng)托板移動(dòng)造成的誤差。（因?yàn)殡姍C(jī)在關(guān)閉使能時(shí)，電機(jī)保持扭矩變?yōu)?，而再次打開(kāi)電機(jī)使能后，電機(jī)扭矩恢復(fù)，在這個(gè)過(guò)程中，再有外力的情況下會(huì)造成微小的移位）

6、 為了確保設(shè)備的高精度穩(wěn)定性，我公司采用高精度光學(xué)尺及英國(guó)雷尼紹激光干涉儀對(duì)每臺(tái)設(shè)備的精度和定位精度進(jìn)行檢測(cè)，保證了設(shè)備高精度使用的可靠性和壽命。