我們泰州今科技術(shù)公司作為一家數(shù)控系統(tǒng)起步的企業(yè)，見證了金剛石線切割機在國內(nèi)近二十年的發(fā)展，并參與了金剛石線切割機的制造，這里對金剛石線切割機發(fā)展方向制定了近期目標。
目前市場上金剛石線切割機主流方式有往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)、上下往復(fù)運動結(jié)構(gòu)和環(huán)形線結(jié)構(gòu)三種。往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)為開放式長線（金剛石線從幾十米到幾萬米不等），通過金剛石線的往復(fù)循環(huán)運動和待切割材料的相互摩擦作用進行切割。上下往復(fù)運動結(jié)構(gòu)為開放式短線（金剛石線從幾十厘米到2米之間），通過金剛石線上下往復(fù)運動和切割材料進行切割。環(huán)形線結(jié)構(gòu)是使用閉合的環(huán)形金剛石線做高速單向循環(huán)運動，對材料進行切割。
相較于三種不同結(jié)構(gòu)的金剛石線切割方式，具有不同的特點：
1. 往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)使用的金剛石線徑在0.15~0.5mm以內(nèi)，線徑0.35mm金剛石線的切削力基本能滿足所有硬度的脆性材料切片，因其金剛石線開放式特點用來切割異形工件可取芯切割。因其金剛石線徑小，可切更精細的工件。增加旋轉(zhuǎn)工作臺等輔助工具，可提高切片速度，損耗更小，綜合加工成本低。
2. 上下往復(fù)運動結(jié)構(gòu)根據(jù)弓鋸特點設(shè)計，使用的線徑在0.5~2.5mm之間，利用金剛石線上下運動來切割各種異形直柱體工件，也使用一些特殊的金剛石線（比如上細下粗）來切割一些小幅度錐度工件。
3. 隨著環(huán)形金剛石線制造技術(shù)的提高，環(huán)形金剛石線的使用成本逐漸降低，環(huán)形線結(jié)構(gòu)的優(yōu)勢較上下往復(fù)運動結(jié)構(gòu)更為明顯，環(huán)形線的線徑0.65~0.9mm，單向循環(huán)運動，切片和切割形狀的速度都很快，可達上下往復(fù)運動結(jié)構(gòu)的6倍以上。缺點就是不能取芯切，也不能切硬度過高的材料。
金剛石線切割機經(jīng)過幾年的發(fā)展，應(yīng)用到了越來越多的行業(yè)和材料上面，對金剛石線切割機床的需求也越來越大，要求也越來越高了。所以我們的發(fā)展方向需要做一定的調(diào)整，上下往復(fù)運動結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能滿足市場需要，我們完全排除這一結(jié)構(gòu)機床，發(fā)展重心在環(huán)形線結(jié)構(gòu)和往復(fù)走絲結(jié)構(gòu)。
我們感覺到，金剛石線切割機在機械上面可提高的程度越來越低，所以我們從數(shù)控系統(tǒng)上面考慮，除了提升設(shè)備的切割效率，我們還不斷地優(yōu)化數(shù)控系統(tǒng)，使操作方法更簡單，把輔助工具的操作都嵌入到系統(tǒng)中，設(shè)備的機械方面除了床身等主要部件，其他的零部件采用模塊化設(shè)計，來提高我們的設(shè)備出廠速度，避免庫存淘汰過多。