V2019舊版本的問題及改造需求
1、V2019版之前系統(tǒng)硬件是由單片機為核心開發(fā)的，未考慮到石墨切割中的環(huán)境因素。造成使用過程中石墨粉塵進入電路板后容易燒毀232通訊芯片，而造成一體機無法與MC控制器通訊。
2、V2019版之前由于工藝的積累缺少，切割硬度比較高的材料時對尖角處理不夠好。
3、因為V2019之前版本的硬件無法滿足新軟件的運行。需要對電氣硬件重新升級方可升級到新版本。
4、V2021版之后的系統(tǒng)運行穩(wěn)定，在切割工藝上做了很大改善，切割效果和精度更好。新版本金剛線切形機控制系統(tǒng)由金剛線切形軟件、PLC、伺服控制系統(tǒng)和其他低壓電器組成。
今科金剛線切形機系統(tǒng)新舊版本數(shù)據(jù)對比
數(shù)據(jù) | 改造前 | 改造后 |
1、系統(tǒng)架構(gòu) | 一體機+PLC+NC 控制盒。由于 NC 控制盒的耐復(fù)雜惡劣環(huán)境差，造成后期維修售后多。 | 一體機+PLC（帶 NC 控制的PLC）。由于 PLC 在復(fù)雜惡劣環(huán)境下的高可靠性、穩(wěn)定性，整體系統(tǒng)售故障率斷崖下降。 |
2、系統(tǒng)集成性 | 三個單元集成，需要外部線路連接，集成度低。線路繁瑣，增加后期維修量。 | 兩單元集成，兩單元之間只需一根網(wǎng)線實現(xiàn)數(shù)據(jù)交換。線路簡單，售后維修一目了然。 |
3、切割速度 | 1-9 檔，細分九檔。切割速度設(shè)置存在階躍性，難以做到更合適的速度。 | 1um/s-5000um/s，速度細分至 1um，切割速度可以無級調(diào)速。 |
4、安全性 | 由于之前控制系統(tǒng)單元之間的通訊接口為RS232 接口。傳輸效率低，易發(fā)生通訊中斷。整體系統(tǒng)的實時性低，有時無法做出快速響應(yīng)。造成限位等報警無效。 | NC 控制融入到 PLC 內(nèi)， 之間的數(shù)據(jù)交換更快速， 更高速。一體機和 NC 的通訊口升級為 RJ45 網(wǎng)口（Modbus TCP），數(shù)據(jù)傳輸更可靠和更穩(wěn)定。 |
5、圖形繪制及切割路徑規(guī)劃工藝等 | 只能在線切割繪圖軟件繪制完成圖形后，生成 3B 指令后，發(fā)送到NC控制系統(tǒng)，再進行切割控制。 | 不受繪圖軟件限制，用戶可以在CAD 或CAXA 等軟件里繪制好切割圖形后， 保存為DXF 格式，再在切割軟件里進行軌跡規(guī)劃。新的軟件軌跡規(guī)劃增加金剛線切割工藝，如對尖角的工藝處理等。 |
6、電子手輪 | 舊版版本，手輪控制控制 精度低。 | 控制精度增強，更可靠。 |
7、送料切割 | 切割完一片后需要人工送料，再進行下一片切割。沒有完善的接料系統(tǒng)，很難實現(xiàn)連續(xù)自動切割。 | 新版本增加了自動連續(xù)功能，人工干預(yù)送料也保存。用戶可以選擇人工干預(yù)送料，或自動連續(xù)切割。 |
8、報警診斷 | 報警提示不完善 | 增加報警提示（IO 輸入提示，故障提示），方便現(xiàn)場人員快速找到問題 |
9、遠程診斷 | 無 | 用戶遠程聯(lián)網(wǎng)，廠家即可實現(xiàn)遠程售后維修診斷。售后維修更快速，更簡單。 |
10、操作性 | 軟件操作流程復(fù)雜，用戶熟練掌握費時 | 操作簡單，每步都有操作流程提示，培訓(xùn)省時省心。 |